自動(dòng)接觸生成工具會(huì)檢測(cè)某組件各部件之間的接觸并進(jìn)行設(shè)置。這意味著用戶無(wú)需手動(dòng)定義組件中各部件之間的界面,有助于最大限度減少錯(cuò)過(guò)接觸導(dǎo)致的錯(cuò)誤并加快被分析模型的預(yù)處理。ANSYS DesignSpace 針對(duì)具備線性接觸的組件建模,包括粘合界面、無(wú)摩擦界面和無(wú)分離界面。您可以修改接觸設(shè)置和選項(xiàng)并添加定制化手動(dòng)接觸定義,以確保根據(jù)需要有效設(shè)置和配置模型。
Workbench 平臺(tái)可讓您重復(fù)使用模型進(jìn)行不同類(lèi)型的分析,并且將某個(gè)模型的結(jié)果直觀關(guān)聯(lián)到另一個(gè)模型的設(shè)置。項(xiàng)目原理圖可自動(dòng)處理文件管理。針對(duì)假設(shè)研究設(shè)置參數(shù)模型也非常簡(jiǎn)單。您可以預(yù)先確定一系列不同的參數(shù),以改變關(guān)聯(lián)模型中的幾何屬性或負(fù)載值,然后觀察其對(duì)壓力、形變或任何其他性質(zhì)的影響。
ANSYS DesignSpace 包含一個(gè)自動(dòng)網(wǎng)格劃分工具,可讓程序針對(duì)模型中的各部件選擇合適的方法。如果您希望細(xì)化所生成的網(wǎng)格,則可以在任何或所有部件上添加大小調(diào)整或網(wǎng)格劃分控件。大小調(diào)整也可應(yīng)用于部件的特定區(qū)域,例如,您可以在大型鑄件的較高壓力區(qū)域周?chē)M(jìn)行網(wǎng)格細(xì)化。 幾何結(jié)構(gòu)可以從步驟、IGES 和 Parasolid 等中性文件導(dǎo)入,也可以從 CAD 系統(tǒng)中直接引入。如果需要,幾何結(jié)構(gòu)準(zhǔn)備可在 SpaceClaim 中進(jìn)行。三維固體幾何結(jié)構(gòu)、表面或外殼部件以及線體均可根據(jù)需要用于構(gòu)建有效模型。
借助模態(tài)分析,您可以通過(guò)尋找固有或共振頻率來(lái)預(yù)測(cè)某部件或組件如何振動(dòng)。通過(guò)各類(lèi)模式,您可以檢查相應(yīng)部件是否按照設(shè)計(jì)運(yùn)行。您可以預(yù)先確定所搜索的模式數(shù)量和頻率范圍(如有需要)。
ANSYS DesignSpace 可幫助您使用其他分析中的負(fù)載來(lái)預(yù)先加載部件和組件。這可用于解釋結(jié)構(gòu)分析中的螺栓負(fù)載,甚至是與結(jié)構(gòu)分析相關(guān)聯(lián)的熱力分析中溫度擴(kuò)展負(fù)載的影響。
調(diào)查加速、力或位移負(fù)載(及其他負(fù)載)對(duì)部件或組件的影響,以了解形變和壓力。該工具可使施加的負(fù)載輕松實(shí)現(xiàn)參數(shù)化,以研究變化的影響。后處理工具可幫助您評(píng)估單個(gè)部件上的撓度、壓力和應(yīng)變并全面調(diào)查反作用力,以了解模型的負(fù)載條件。
通過(guò)線性屈曲模式計(jì)算,您可以洞見(jiàn)壓縮負(fù)載應(yīng)用于結(jié)構(gòu)可能導(dǎo)致的屈曲模式。本征屈曲模式可輕松可視化,用于根據(jù)需要細(xì)化設(shè)計(jì)。
ANSYS DesignSpace 內(nèi)的自動(dòng)報(bào)告生成可通過(guò)一鍵點(diǎn)擊完成。關(guān)于仿真的所有信息均將自動(dòng)編譯成 HTML 網(wǎng)頁(yè)格式文件,并且可選擇發(fā)送至 Microsoft Word 或 Powerpoint 以生成項(xiàng)目報(bào)告。
報(bào)告可根據(jù)需要輕松生成添加標(biāo)題的圖形,甚至包含來(lái)自外部來(lái)源的圖像,用于將仿真圖像與照片作對(duì)比。自動(dòng)報(bào)告中添加了關(guān)于材料、幾何來(lái)源、求解器設(shè)置和接觸的所有細(xì)節(jié),捕獲了完整記錄仿真項(xiàng)目所需的一切。