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產(chǎn)品概述

ANSYS Polyflow能在加快設(shè)計速度的同時降低能耗和原材料耗用需求，從而降低用戶的制造成本，提高環(huán)境可持續(xù)性。研發(fā)團(tuán)隊廣泛運(yùn)用該技術(shù)對擠壓、熱成型、吹塑、玻璃成型、光纖拔絲和混凝土成型等工藝進(jìn)行設(shè)計與優(yōu)化。設(shè)計工程師使用Polyflow能最大限度減少制造擠壓模具時的物理原型，或是減輕厚度偏差，改善熱成型或吹塑產(chǎn)品的質(zhì)量。

ANSYS Polyflow是專用于粘彈性材料流動模擬的有限元CFD軟件。它適用于塑料、樹脂等高分子材料的擠出成型、吹塑成型、拉絲、層流混合、涂層過程中的流動及傳熱和化學(xué)反應(yīng)問題。另外也可用于模擬聚合物問題的流動，如可進(jìn)行聚合物熔化、石油、洗滌劑、印墨、懸浮物、泥土、液態(tài)食品原料及熔融玻璃的流動模擬。多年來，ANSYS POLYFLOW在模擬粘彈性流動方面始終領(lǐng)先于其他軟件。該求解器采用有限元技術(shù)，確保高分子材料加工以及玻璃成型等復(fù)雜流動問題得到收斂。針對業(yè)內(nèi)常見的各種問題如畸形網(wǎng)格、固體零部件的復(fù)雜運(yùn)動以及自由表面和模具之間的接觸檢測等，ANSYS POLYFLOW都擁有先進(jìn)的技術(shù)模型對其進(jìn)行仿真。

由于具備獨(dú)一無二的倒模具設(shè)計能力，與傳統(tǒng)的構(gòu)建測試法相比，用戶能夠更快地切割模具。這意味著能夠顯著節(jié)約成本和時間。借助ANSYS Polyflow運(yùn)行試錯法流程，您的團(tuán)隊可改善吹塑產(chǎn)品和熱成型產(chǎn)品的質(zhì)量，而無需在生產(chǎn)線上測試變更。玻璃成型和浮法玻璃工程仿真能幫助設(shè)計人員更迅速地生產(chǎn)出質(zhì)量更出色的餐具、玻璃容器和平板玻璃。

功能特點(diǎn)

開發(fā)更好的包裝

利用Polyflow部署虛擬原型，能讓用戶更好地為制造流程建模，評估和測試設(shè)計的行為與耐用性。用戶可以采取校正動作，以較低成本迅速地設(shè)計性能更好、重量更輕的包裝。

提高擠壓生產(chǎn)線的效率

為滿足市場嚴(yán)格的容限要求，部分公司求助于試錯法來（聯(lián)合）擠壓塑料和橡膠型材。這種方法耗時多、成本高，會給環(huán)境造成不利的影響。使用包括我們獨(dú)特倒模具設(shè)計功能在內(nèi)的工程仿真技術(shù)，用戶能夠讓擠壓生產(chǎn)線試錯法迭代次數(shù)從七次降低到兩次。通過從聚合物流體可視化中獲得的仿真信息，用戶能夠迅速地排除意料之外的問題。

使用數(shù)字化材料實驗室提升性能

Polyflow能幫助您研究擠壓、吹塑、熱成型、紡絲和薄膜鑄塑等多種應(yīng)用的新型塑料和彈性體的行為。仿真可幫助您測試新的樹脂，即使是在實際生產(chǎn)之前。用戶能夠逆向設(shè)計樹脂，在盡可能降低成本和環(huán)境影響的情況下，最大限度地提高最終產(chǎn)品的性能。ANSYS提供一系列豐富的數(shù)學(xué)材料模型庫，可用于協(xié)助多種材料仿真。

包含輻射在內(nèi)的非線性熱效應(yīng)

Polyflow模型中包含粘性發(fā)熱功能，便于您檢測潛在的聚合物質(zhì)量劣化或意外的橡膠固化。玻璃成型等高溫流程的精確建模，需要使用先進(jìn)的非線性材料屬性、準(zhǔn)確的輻射預(yù)測和能夠解釋冷卻過程中材料應(yīng)力松弛的Narayanaswamy模型。

流固耦合

Polyflow的本地流固耦合（FSI）功能，能夠以完全耦合方式模擬流體材料和周邊固體之間的熱機(jī)械相互作用。當(dāng)在彈性區(qū)域內(nèi)發(fā)生顯著變形，能自動地加密網(wǎng)格分辨率以改善結(jié)果質(zhì)量。

優(yōu)化和設(shè)計探索

為設(shè)計出最優(yōu)秀的設(shè)備和流程，需要評估多種設(shè)計方案，優(yōu)化流程和幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)。利用ANSYS Polyflow，您能夠把任何標(biāo)量聲明為一個優(yōu)化變量，包括流變參數(shù)、邊界條件和網(wǎng)格位移等。然后您可以使用內(nèi)建的優(yōu)化算法，根據(jù)輸入?yún)?shù)自動最小化或最大化給定的目標(biāo)函數(shù)。